Termiske oliekedler er maskiner, der består af et udvekslingslegeme, hvorigennem den termiske væske cirkulerer, som modtager energien i form af varme. Dette kommer fra forbrænding af forskellige energikilder, såsom biomasse, naturgas, let olie eller brændstof fra affald.
Fordele ved termisk oliekedel
Høj termisk effektivitet
Termiske oliekedler kan arbejde ved lave temperaturer, så deres termiske effektivitet er høj. Samtidig er termisk olies fluiditet bedre end vand, og varmeoverførselshastigheden er hurtig, hvilket kan overføre varme til mediet, der skal opvarmes hurtigere. Sammenlignet med traditionelle kedler såsom dampkedler, har termiske oliekedler højere termisk effektivitet.
Sikkerhed og pålidelighed
Arbejdskraften i termiske oliekedler bruger generelt rene brændstoffer såsom flydende brændstof eller naturgas. Ved forbrænding produceres der kun kuldioxid og vanddamp, og der dannes ingen giftige gasser. Derudover har termisk olie høj oxidationsstabilitet og termokemisk stabilitet og kan arbejde stabilt under høje temperatur- og højtryksforhold, hvilket forbedrer pålideligheden af udstyrets drift.
Lille fodaftryk
Termiske oliekedler kan installeres direkte på eksisterende produktionslinjer, uden at det er nødvendigt at bygge et fyrrum specifikt, hvilket kan spare meget gulvplads. På samme tid, på grund af den hurtige varmeoverførselshastighed og korte opvarmningstid af termisk olie, kan det forbedre driftseffektiviteten og spare energi.
Rent og miljøvenligt
Brændstoffet, der bruges af termiske oliekedler, er relativt rent, kun kuldioxid og vanddamp produceres, og der produceres ingen skadelige stoffer som svovldioxid og nitrogenoxider. Derudover kræver det termiske oliefyr ikke brug af vand under driften, det genererer heller ikke affald eller forurening og har gode miljømæssige fordele.
Hvorfor vælge os
Vores firma
Vi har mere end 130 ansatte og dækker et areal på 108 acres med et samlet byggeareal på 29.800 kvadratmeter. Det første produktionsværksted er på 6.800 kvadratmeter, det andet produktionsværksted er også på 6.800 kvadratmeter, og det tredje produktionsværksted er på 13.600 kvadratmeter. Forsknings- og udviklingslaboratoriet dækker 2.600 kvadratmeter, kontorforsknings- og udviklingsbygningen er på 3,000 kvadratmeter, og boligkvarteret spænder over 1.380 kvadratmeter.
Hæder og kvalifikationer
Virksomheden har opnået en licens til trykbeholdere på A2-niveau, en kedelproduktionslicens på A-niveau, en licens til trykfitting til rørledninger og licenser til GB2 og GC2 installation af rørledninger. Vi har også bestået ISO 9001 kvalitetsstyringssystemcertificering og er blevet anerkendt som en højteknologisk virksomhed i Hebei-provinsen.
Produktionsudstyr
Vores fremragende faciliteter og produktionsudstyr er garantier for kvalitetsprodukter. Vores virksomhed har investeret i avanceret behandlings- og testudstyr fra både indenlandske og internationale kilder, herunder en laser-CNC-skæremaskine, en CNC-boremaskine, automatiske dykkesvejsemaskiner, automatiske cylindersvejsemaskiner med cirkulær søm og real-time online billedbehandlingstestudstyr . Disse sikrer pålideligheden af vores produktkvalitet.
Vores service
Virksomheden har et omfattende eftersalgsservicenetværk til at yde fuld support til dine behov. Vi bestræber os på at hjælpe dig med at opnå tilfredshed med vores udstyr og sikre, at eventuelle problemer, der opstår under brug, bliver løst hurtigt med vores betænksomme service.
Sammenligning af termisk effektivitet
Termiske oliekedlers termiske virkningsgrad er 10 % lavere end for dampkedler af samme brændsel. For eksempel er olie/gasfyrede kedler, termiske oliekedler kun 85%, og dampkedler kan nå 95%.
Sammenligning af købsomkostninger
Prisen på termiske oliekedler svarer til prisen på dampkedler. Under samme kedelkapacitet er prisen på termiske oliekedler lidt lavere end prisen på dampkedler.
Sammenligning af driftsomkostninger
Driftsomkostningerne for termiske oliekedler er højere end for dampkedler. (Jo højere termisk effektivitet, jo lavere driftsomkostninger.)
Den varme olie skal udskiftes regelmæssigt, men vand er det ikke.
Termiske oliekedler kræver ikke et vandbehandlingssystem, mens dampkedler gør det.
Sammenligning af varm olie og vand.
Når kedler lukker ned. Termiske oliekedler er ingen grund til at bekymre sig om, at kedlerne er frosset i det kolde område. Dampkedler skal dræne vandet for at forhindre, at kedlen fryser og revner. Brug den tørre metode til at beskytte kedlen.
Termiske oliekedler behøver ikke at bekymre sig om kedelkorrosion på grund af oliens særlige karakter, det gør dampkedler.
Termiske oliekedler behøver ikke at overveje spildevandsproblemet, det gør dampkedler.
Temperatur sammenligning
Termiske oliekedler kan give temperaturer op til 350 grader, og dampkedler kan levere overophedet damp, temperaturer op til 540 grader.
Sammenligning af kedeldriftstryk
Termiske oliekedler kan drives under normalt tryk. Dampkedler er opdelt i lavtryk, mellemtryk, højtryk, subkritiske, superkritiske og andre kedler efter forskellige tryk.
Sammenligning af opvarmningsmetoder
Termiske oliekedler kan kun levere varme i rørledningen, mens dampkedler kan være i kontakt med produktet.
Kedeloperatører kræver sammenligning
Industrielle termiske oliekedelsystemer kræver ikke en autoriseret kedeloperatør. Men dampkedler har brug for.
Driftssammenligning
Opstart og nedlukning af termiske oliekedler er en lang proces, og tiden for dampkedler er relativt kortere.
Sikkerhedssammenligning
Dampkedler skal verificeres af den nationale regering, før de kan installeres.
Termiske oliekedler behøver ikke.
Sammenligning af kedelkapacitet
Termiske oliekedler kan opnå 12 millioner kcal ≈20T/t. Dampkedler kan være større.
Sammenligning af applikationsindustrier
Termiske oliekedler er mere velegnede til industrier, der ikke behøver at være i kontakt med produkter, såsom petrokemikalier, tekstiler, trykning og farvning, plast, gummi, fødevareforarbejdning, træforarbejdning, asfaltopvarmning, kartonproduktion, vegetabilsk dehydrering, bagemaling , og støbe sand form tørring. Dampkedler er velegnede til næsten alle industrier.
Kulfyret kedel
Denne form for termisk oliekedel er drevet af kul, varmeledende olie som varmebærer. Generelt opdelt i lodret håndfyret, vandret tønde type, vandret kæde brændt tre former for kulfyrede struktur, hovedsagelig i henhold til arbejdsintensiteten ved at tilføje kul således opdelt i disse tre former.
Olie(gas)fyret kedel
Denne termiske oliekedel er brændselsolie eller gas som brændstof, brugen af brændere til at brænde brændstof, varmeledende olie som varmebærer. Generelt opdelt i lodrette og vandrette strukturelle former, er valget hovedsageligt baseret på højden af fyrrummet.
Elvarmekedel
For den elektriske varmeoliekedel (varmer) genereres og overføres varme af de elektriske varmeelementer, som diffunderer ind i den varmeledende olie, ved hjælp af den varmeledende olie som medium, ved brug af cirkulationspumpe, der tvinger varmen - at lede olie til at cirkulere i den flydende fase, overføre varmen til en eller flere slags varmeforbrugende udstyr, efter at være blevet udskrevet af det varmeforbrugende udstyr, igen passere cirkulationspumpe, der går rundt til varmelegemet, absorberer varmen igen og overfører den til det varmeforbrugende udstyr, så videre og så videre, realiserer den kontinuerlige varmeoverførsel, får den opvarmede genstand til at Temperaturen på den genstand, der skal opvarmes, stiger for at opfylde kravene til opvarmningsprocessen.
Kemisk industri
Som en af de kemiske produktionsanordninger spiller termiske oliekedler en vigtig rolle i den kemiske industri. Produktionsprocessen af kemiske trykbeholdere kræver et miljø med høj temperatur og højt tryk og kræver materialeopvarmning, fordampning, reaktion, dehydrering, afsvovling og andre processer, og termiske oliekedler kan give den nødvendige høje temperatur og stabil varmekilde til at hjælpe kemiske anlæg opnå varmekildekravene til kemiske reaktioner.
Farmaceutisk industri
I den farmaceutiske industri kræves det, at udstyr har høje emissioner, lavt energiforbrug og høj effektivitet. Termiske oliekedler kan opfylde forsyningen af højtemperaturmedier, der kræves til udstyrsproduktion, og det kan reducere udstødningsgasemissioner og være fuldstændig miljøvenlige.
Fødevareindustrien
I fødevareindustrien kan termiske oliekedler bruges som varmekilder til forskelligt udstyr såsom varmeapparater, gryder, bagemaskiner, dampmaskiner osv. Det kan give en langvarig højtemperaturopvarmningsproces, der kræves af forskellige fødevarer i industrien, der sikrer fødevarekvalitet og produktionseffektivitet.
Tekstil- og trykkeri- og farvningsindustrien
I tekstiltryk- og farvningsindustrien kan termiske oliekedler, som varmekildeudstyr, levere stabile højtemperaturmedier til forskellige tekstil- og tryk- og farvningsmaskiner, opfylde temperaturkravene for forskellige tekstiltryk- og farvningsproduktionsprocesser og samtidig tid, kan de koordinere den logiske produktionsproces og forbedre produktionseffektiviteten.
Papirfremstillingsindustrien
I papirfremstillingsproduktionen kan termiske oliekedler bruges som varmeudstyr. De kan opvarme og binde forskellige papirmasser og papirer for at opfylde de høje temperaturkrav til papirfremstillingsproduktion, og på samme tid kan de forenkle processen og forbedre papirfremstillingseffektiviteten.
Termisk oliefyr er en kedel, der tager elektricitet, kul, brændselsolie, gas osv. som energikilde, omdanner brændselsenergi til varmeenergi, tager organisk varmebærer (varmeledende olie) som varmeoverførselsmedium, tvangscirkulerer varmeledende olie i systemet gennem højtemperatur oliepumpe, så det opvarmes uge for uge, for at opfylde den kedel, der kræver varmeudstyr for at opnå den nødvendige varmeenergi kontinuerligt, og kan opfylde processen temperatur indstillet i produktionsprocessen samt Høj præcision temperaturkontrol er påkrævet.
Den termiske oliekedel er normalt sammensat af hoveddelene (varmelegeme, højtemperaturoliepumpe, brænder eller varmeelementer), olielagertank, ekspansionsolietank, elektrisk kontrolboks, rørledning osv., Som et komplet sæt udstyr , som er samlet sammen med det varmeforbrugende udstyr for at danne et obligatorisk væskefasecirkulationsvarmesystem. Det er et højeffektivt og energibesparende opvarmningsudstyr i olie-, kemikalie-, elektronisk tekstil-, trykning og farvning, fødevarer, plastik, film og andre industrier.
Røret til den termiske oliefyr har sprængte rør og buler
Da den termiske oliekedel skal arbejde i lang tid under høje temperaturforhold, hvis personalet ikke kontrollerer temperaturen godt, overstiger temperaturen den normale temperatur, og den termiske olie forringes samtidig. I dette tilfælde er det termiske rør i den termiske oliekedel eller Fænomenet med andre arbejdsdele, der sprænger og buler, defekt.
Forekomsten af fejl som sprængte rør og buler vil alvorligt påvirke termisk oliekedlens termiske ledningsevne og den normale drift af processen med brændstoftransmission og termisk cirkulation, hvilket vil reducere termisk oliekedlens arbejdseffektivitet til en vis grad .
Stødning og sprøjtning af termisk olie
Termisk olie er den vigtigste del af den termiske oliefyr. Det er tilbøjeligt til at blive forringet, når det er i et miljø med høje temperaturer i lang tid. Hvis temperaturen på den termiske olie er for høj eller endda overstiger den normale temperatur; der er ingen god overgangs- og bufferproces til hurtig opvarmning og hurtig afkøling af den termiske olie, hvilket vil få den termiske olie til at varme op og afkøle for hurtigt.
Hvis den termiske olie er blandet med noget Vand og termisk olie vil der opstå stød, sprøjtning og andre fejl under arbejdsprocessen. Hvis den termiske olie koger og sprøjtes på kroppen af personalet, vil det bringe personalets livssikkerhed i fare, og endda forårsage brand i alvorlige tilfælde, hvilket resulterer i mere alvorlige negative virkninger og konsekvenser. Den termiske olies stød vil påvirke arbejdskvaliteten af den termiske olie, hvilket i høj grad vil reducere termooliekedlens arbejdseffektivitet.
Termisk olielækage
Den termiske oliekedel er et arbejdssystem, der består af en række udstyrsdele. Hvis der er en forbindelsesfejl mellem de forskellige udstyr, eller forbindelsen er løs på grund af langvarigt arbejde, reduceres tætheden af nogle tætningsanordninger, og den termiske olie vil komme til syne. Forekomsten af lækageulykke.
Hvis den termiske olie lækker fra det termiske oliefyr og forurener personalet, vil det bringe personalets livssikkerhed i fare og endda forårsage brand, hvilket resulterer i mere alvorlige negative virkninger og konsekvenser. Hvis den termiske olie lækker, vil mængden af termisk olie være langt lavere end efterspørgslen på den termiske oliearbejdsplads, hvilket vil påvirke driftseffektiviteten af den termiske oliekedel og endda få den termiske oliekedel til ikke at fungere normalt.
Termisk oliekedel Fordamper overtryk og vandmangel
Fordamperen er en uundværlig del af den termiske oliefyr. Det kan opnå køleeffekten af den termiske oliekedel gennem fordampning af vand, hvilket kan holde den termiske oliekedel i et godt arbejdsmiljø i lang tid og sikre den normale drift af den termiske oliekedel.
● Hvis det automatiske justeringssystem af fordamperen svigter, vil det føre til overtryk af fordamperen;
● Hvis der er et problem med fordamperens vandforsyningssystem eller dens automatiske justeringssystem svigter, vil det medføre, at fordamperen mangler vand.
Fordamperens overtryk og manglen på vand vil medføre, at fordamperen ikke er i stand til at køle ned og aflede varmen fra termooliefyret normalt, således at den effektive drift af termooliefyret ikke kan garanteres.
Daglige kontroller
Operatøren bør udføre daglige kontroller af varmeren, herunder kontrol af brændstofniveauet, temperaturen af den termiske olie og trykket i systemet.
Rensning
Varmeapparatet bør rengøres regelmæssigt for at fjerne eventuel ophobning af sod, aske eller andet affald, der kan reducere effektiviteten eller forårsage skade på systemet.
Inspektioner
Varmeapparatet skal efterses regelmæssigt for tegn på slid og skader, såsom revner, utætheder eller korrosion. Inspektionen bør omfatte brænder, varmeveksler, rør og elektriske systemer.
Smøring
Lejerne, pumperne og andre bevægelige dele af varmeren bør smøres regelmæssigt for at sikre jævn og effektiv drift.
Udskiftning af slidte dele
Slidte eller beskadigede dele skal udskiftes omgående for at undgå yderligere skade på systemet. Dette kan omfatte komponenter såsom pakninger, tætninger, ventiler og sensorer.
Kalibrering
Systemet bør kalibreres regelmæssigt for at sikre nøjagtige temperatur- og trykaflæsninger.
Vandbehandling
Det termiske oliesystem bør behandles med vandbehandlingskemikalier for at forhindre korrosion og kalkopbygning.
Vores fabrik
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. blev etableret i august 2013, er et fokus på udvikling, produktion og salg af videnskabs- og teknologiproduktionsvirksomheder
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. har mere end 130 ansatte. Dækker et areal på 108 acres, det samlede byggeri område på 29.800 kvadratmeter, den første produktion workshop 6800 kvadratmeter. Det andet produktionsværksted er på 6.800 kvadratmeter, det tredje produktionsværksted er på 13.600 kvadratmeter, forsknings- og udviklingseksperimentværkstedet er på 2.600 kvadratmeter, kontorforsknings- og udviklingsbygningen er på 3,000 kvadratmeter, og den levende bygning er på 1.380 kvadratmeter.
Certificeringer
Virksomheden har opnået A2-trykbeholderlicens, A-level kedelproduktionslicens, rørledningstrykfittingslicens, GB2 og GC2 rørledningsinstallationslicens og bestået ISO9001 kvalitetsstyringssystemcertificering og vandt den højteknologiske virksomhed Hebei-provinsen.
Ofte stillede spørgsmål
Vi er professionelle producenter og leverandører af termooliekedel i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig varmt velkommen til at købe termisk oliekedel til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik. Kontakt os for tilbud.